为推动新建110万吨焦化、扩建污水处理厂等合金管新项目，以满足生产系统配套、加快结构调整、推进节能减排的需要。这项淘汰落后产能工程完成后，承钢高炉全部为1000立方米以上，转炉全部为100吨以上，工艺装备全部处于国内先进水平，设备摆布、工序衔接和物流管理将会更加合理和顺畅。
项目主要是更换炉后段32个烧嘴前的煤气管道，将原管道由DN60mm扩展到DN76mm，以增大煤气输入量和压力。由于施工主体部分在4＃炉炉顶，施工位置不好，同时现场光线暗淡，伴有煤气泄漏的危险以及煤气管道上动火作业等各种不利因素。
项目于9月初正式开工。从管道拆除、配管，到新管道安装、焊接、捉漏、试压，第四检修分公司安排了近20人施工队伍加班加点施工，为确保安全，第四检修分公司甚至还动用了等离子切割机对管道进行切割。
公司根据国家产业政策和自身发展需要，在收购一家原生产能力约为100万吨的钢厂后成立的，现对原钢厂进行易地改造，要建设成为年产300万吨的合金管厂。2007年9月，公司与中冶北方公司签订了原料场工程及2×180m2烧结机工程总承包合同。根据合同，钢厂原料场及烧结项目分两期建设，一期建设一台180m2烧结机及公用设施。
|
